提起304、201、316、316L等這些數(shù)字，想必我們機械加工人并不會陌生，沒錯，我們要談的就是不銹鋼制品的加工。

     不銹鋼材料以其亮麗光滑的外觀、耐腐蝕的特性、硬度高等多方面的優(yōu)點，在工業(yè)中應(yīng)用的范圍越來越廣泛。

      工業(yè)中常見的不銹鋼機械加工廠制品，按工藝分類主要分為鈑金沖壓焊接類和CNC精密機械加工類。

在北京機械加工廠中，常見的不銹鋼鈑金加工件有：

不銹鋼沖壓件、不銹鋼架焊接架子、工裝、不銹鋼機箱批量加工件、不銹鋼折彎件等；

而常見的精密不銹鋼機械加工類工件有：不銹鋼軸類工件加工、不銹鋼墊塊類、不銹鋼殼體類

加工、不銹鋼實驗工裝加工、不銹鋼閥體等非標制品。

北京機械加工廠實踐中發(fā)現(xiàn)：不銹鋼材料制品CNC機械加工難點主要有以下幾個方面：

   1. 不銹鋼零件機械加工切削力大，切削溫度高 該類型材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了CNC機加工廠刀具的磨損。

   2. 不銹鋼零件機械加工硬化嚴重；奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時刀具接觸的地方硬化可能性加大，通常是普通碳鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使北京CNC加工廠的刀具壽命縮短。

   3.不銹鋼件CNC機械加工時容易粘刀；無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時碎屑強韌、切削溫度較高的特點。 當強韌的切屑經(jīng)過前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面光潔度，對說光潔度要求高的不銹鋼機械加工件表面要設(shè)置合適的精加工步驟。

  4. 機械加工不銹鋼零件時，刀具磨損加快 。上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻率高，從而影響了北京機械加工廠的生產(chǎn)效率，增加了刀具使用成本。

     不銹鋼加工制品的表面處理方法常見的有：拋光（電解拋光、機械拋光、化學(xué)拋光 ）、噴砂處理、氧化著色、拉絲處理、噴涂處理（噴漆和噴塑）。

      我們北京機械加工從業(yè)者探討不銹鋼零件的加工工藝，應(yīng)想辦法克服不銹鋼CNC機械加工廠工藝難點，使不銹鋼在進行銑、車、鉆、折彎、焊接沖壓等加工時生產(chǎn)效率、質(zhì)量得到較好的提高，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，在提高生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、表面光潔度、降低機械工人勞動強度和生產(chǎn)成本方面，努力優(yōu)化，并制作出令顧客持續(xù)滿意的北京機械加工制品。

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